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純堿工業(yè)早在18世紀(jì)末就開始發(fā)展了，隨著工業(yè)的需求增加和制堿原料的改變，純堿生產(chǎn)技術(shù)得到迅速發(fā)展，生產(chǎn)裝置趨向大型化、機(jī)械化、自動(dòng)化。在純堿生產(chǎn)主要是采用地下鹵水或是海水溶解原鹽，制成飽和鹽水，然后采用石灰純堿法鹽水精制工藝去除其中的鈣、鎂、硫酸根等雜質(zhì)，精制后用于純堿生產(chǎn)。目前使用地下鹵水提取純堿的較多，但是地下鹵水中鈣，鎂，硫酸根等雜質(zhì)含量相對(duì)高，若直接用于化鹽則效果不會(huì)很理想，所以我們要利用一定的手段來精制，推薦采用納濾膜技術(shù)進(jìn)行精制。

納濾膜技術(shù)對(duì)一、二價(jià)離子具有一定的分離特性，可以除去鹵水中大部分的二價(jià)鈣、鎂、硫酸根離子，生產(chǎn)的特制鹵水可直接用于純堿廠化鹽，那么，這樣的納濾膜技術(shù)在純堿生產(chǎn)中精制鹵水的優(yōu)勢(shì)有哪些呢？具體如下：

　　一是，納濾膜技術(shù)課直接利用精制鹵水中所含氯化鈉成分省去了該部分原鹽晾曬和化鹽工序，縮短了原鹽的供給流程。并且降低了化鹽精制費(fèi)用，縮減了投資成本，實(shí)現(xiàn)了地下鹽鹵中原鹽的高效利用。

　　二是，納濾膜技術(shù)在一定程度上避免了曬鹽過程中寶貴地下鹽鹵資源的滲漏損失和水蒸發(fā)損失，大幅度的提高了鹽鹵中氯化鈉回收率。

　　三是，納濾膜技術(shù)的應(yīng)用在原鹵供應(yīng)量充足的情況下，等同于增加了原鹽產(chǎn)量，當(dāng)原鹽產(chǎn)量不變的情況下等同于減少了攤曬用地，這兩點(diǎn)都是突出的優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)了該技術(shù)一定的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

　　綜上，這三點(diǎn)突出優(yōu)勢(shì)使得納濾膜技術(shù)在純堿生產(chǎn)中鹵水精制工藝應(yīng)用效果理想，該技術(shù)還可應(yīng)用于各類高難廢水回用及零排放處理工藝中，處理效果依然理想滿足企業(yè)需求。