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寶鋼5000mm寬厚板軋線是我國(guó)最早的、最寬的現(xiàn)代化厚板軋制產(chǎn)線之一，主要由板坯庫(kù)、加熱爐、軋機(jī)、ACC、熱矯、冷床、剪切線、精整、熱處理、冷矯、涂裝以及磨輥、成品庫(kù)等部分組成（見(jiàn)圖1）。其中剪切線由四臺(tái)剪切設(shè)備組成,分別為：切頭剪、雙邊剪、剖分剪和定尺剪。 

寬厚板剪切線出現(xiàn)磨損

寶鋼5000mm寬厚板剪切線切頭剪下刀臺(tái)出現(xiàn)磨損腐蝕情況（見(jiàn)圖2、圖3），磨損面為襯板安裝面，且磨損不均勻，最大磨損量約5mm左右，磨損尺寸為230×5000mm、200×5000mm。切頭剪主要是針對(duì)軋制鋼板根據(jù)剪切命令進(jìn)行分段粗切及切除廢頭尾，一旦出現(xiàn)刀臺(tái)磨損情況，就會(huì)導(dǎo)致剪刃在對(duì)鋼板進(jìn)行切頭尾工作時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)，導(dǎo)致剪刃間隙不穩(wěn)定，剪切斷面粗糙。 

熱軋?jiān)O(shè)備靜配合面失效的原因

靜配合面腐蝕、沖擊、磨損是鋼鐵行業(yè)熱軋?jiān)O(shè)備最常見(jiàn)的問(wèn)題，通常情況下，導(dǎo)致此類問(wèn)題的出現(xiàn)主要原因有以下三點(diǎn)：

● 配合部件緊固螺栓松動(dòng)；

● 正常的沖擊磨損；

● 腐蝕。

以上三個(gè)原因就是導(dǎo)致熱軋?jiān)O(shè)備靜配合面失效的主要原因，這三點(diǎn)原因具有一定的關(guān)聯(lián)性，一旦熱軋?jiān)O(shè)備的靜配合面出現(xiàn)了以上三點(diǎn)原因的其中一個(gè)，其余兩個(gè)便會(huì)接踵而來(lái)，進(jìn)而加劇配合面的磨損、腐蝕情況。通常情況下采用傳統(tǒng)修復(fù)方法進(jìn)行修復(fù)后，使用一段時(shí)間后還是會(huì)出現(xiàn)類似問(wèn)題，歸根結(jié)底就是配合面粗糙度決定的。安裝表面粗糙度等級(jí)越高，配合面有效接觸面積就越大，受力狀態(tài)就越好，耐腐蝕性就越高，就不會(huì)出現(xiàn)螺栓松動(dòng)問(wèn)題，反之就越差。此次切頭剪下刀臺(tái)襯板安裝面的磨損情況也是由以上原因所導(dǎo)致。

激光熔覆、機(jī)加工還是高分子復(fù)合材料？

針對(duì)此類問(wèn)題，傳統(tǒng)方法往往是進(jìn)行激光熔覆修復(fù)或機(jī)加工去除方式進(jìn)行修復(fù)，企業(yè)之前使用此類方式進(jìn)行過(guò)修復(fù)，針對(duì)磨損腐蝕的刀臺(tái)進(jìn)行加工后，通過(guò)加厚襯板尺寸（此次襯板厚度較原始設(shè)計(jì)尺寸+7mm左右）來(lái)彌補(bǔ)，但使用該方式進(jìn)行修復(fù)后不久又再次出現(xiàn)磨損腐蝕等問(wèn)題。且傳統(tǒng)修復(fù)方法進(jìn)行修復(fù)時(shí)需要針對(duì)設(shè)備進(jìn)行大范圍拆除，修復(fù)時(shí)間較長(zhǎng)，短期停機(jī)時(shí)間內(nèi)無(wú)法完成修復(fù)工作。

使用福世藍(lán)?高分子復(fù)合材料進(jìn)行修復(fù)，其原理是在不大范圍拆除、不使用機(jī)加工的前提下現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修復(fù)。高分子復(fù)合材料固化后形成的化學(xué)鍵連接作用力使其與修復(fù)的金屬部件形成優(yōu)異的粘著力、抗壓力、抗沖擊性、抗腐蝕性等性能，可以滿足設(shè)備在運(yùn)行中承受各種復(fù)合力的要求，保證設(shè)備的運(yùn)行精度。

福世藍(lán)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)流程圖

福世藍(lán)AR可視化遠(yuǎn)程技術(shù)支持過(guò)程

因國(guó)內(nèi)疫情原因，此次修復(fù)工作通過(guò)福世藍(lán)AR可視化遠(yuǎn)程技術(shù)支持平臺(tái)完成。借助智能AR眼鏡、多屏協(xié)同等設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程技術(shù)指導(dǎo)工作，可第一時(shí)間迅速響應(yīng)，把現(xiàn)場(chǎng)畫面同步傳輸至福世藍(lán)集團(tuán)后臺(tái)，通過(guò)福世藍(lán)后臺(tái)及現(xiàn)場(chǎng)寶鋼技術(shù)人員的積極配合，及時(shí)的完成了切頭剪磨損問(wèn)題的線上指導(dǎo)修復(fù)工作。 

此次寶鋼5000mm寬厚板剪切線切頭剪下刀臺(tái)磨損在線修復(fù)，在修復(fù)方案的確定、高分子復(fù)合材料的選擇、受力計(jì)算、AR遠(yuǎn)程技術(shù)支持等方面，結(jié)合多年來(lái)福世藍(lán)在熱軋行業(yè)的應(yīng)用情況，一方面驗(yàn)證了高分子復(fù)合材料在寬厚板軋線靜配合面磨損類問(wèn)題的可行性，另一方面驗(yàn)證了福世藍(lán)AR可視化遠(yuǎn)程技術(shù)支持平臺(tái)的響應(yīng)速度。在當(dāng)前疫情嚴(yán)峻的形勢(shì)下，AR可視化遠(yuǎn)程技術(shù)支持平臺(tái)，可在第一時(shí)間可快速響應(yīng)客戶需求，通過(guò)立體空間針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行遠(yuǎn)程協(xié)助，福世藍(lán)集團(tuán)技術(shù)人員以“第一視角”方式幫助企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員處理現(xiàn)場(chǎng)中臨時(shí)性的突發(fā)問(wèn)題。

通過(guò)此次福世藍(lán)后臺(tái)與寶鋼技術(shù)人員的積極配合，修復(fù)完成后設(shè)備開(kāi)機(jī)運(yùn)行，極大提升了切頭剪的剪切精度，保證了剪切穩(wěn)定性、剪切斷面的平整性，針對(duì)寬厚板軋線設(shè)備靜配合面的腐蝕、磨損問(wèn)題具有極高的推廣價(jià)值。

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