風(fēng)淋室的目的是除去工作服表面的灰塵，一般設(shè)在潔凈室的人口處，風(fēng)淋室的設(shè)置各廠（包括合資廠）有不同的看法，有的廠在大輸液灌裝間人口處，甚至片劑車間人口處設(shè)風(fēng)淋室，

但國外有許多廠在液體制劑車間人口處都不設(shè)置風(fēng)淋室面設(shè)立氣閘室，其目的是保持潔凈區(qū)的正壓狀態(tài)，分析原因是回外大部分廠的制劑開口工段（如洗瓶段，灌裝段） 都在設(shè)備上加層流罩，工人對生產(chǎn)線的影響較小。

另外，國外藥廠特別重視潔凈區(qū)工人穿著要求，保證潔凈服穿著不遭污染。為此，有些藥廠將穿著無菌外衣（即二更衣）安排在層流罩下進(jìn)行，而不設(shè)風(fēng)淋室。目前沒計中在一萬級潔凈區(qū)人口設(shè)風(fēng)淋室，在十萬級潔凈區(qū)人口處可設(shè)風(fēng)淋室也可設(shè)氣閘乩室使用鳳淋室時，要根據(jù)使用人數(shù)，當(dāng)超過5個人時，應(yīng)設(shè)置旁通門，使便于安全疏散并延長風(fēng)淋室使用壽命，因下班時工人不必經(jīng)風(fēng)淋室而由旁通門外出。

人員凈化程序 ，人是潔凈室中最大的污染源，要獲得生產(chǎn)環(huán)境所需要的空氣潔凈度，人員的凈化是十分必要的。

（1）人員衛(wèi)生管理 建立健康檔案。養(yǎng)成良好衛(wèi)生習(xí)慣，勤洗手、洗澡、剪指甲、理發(fā)，勤換衣，嚴(yán)禁吸煙等。

（2）人員凈化 進(jìn)入潔凈工作室的人員必須經(jīng)過一系列的凈化程序。人員凈化應(yīng)當(dāng)循序漸進(jìn)，有一個合理的程序，在凈化過程中，避免已清潔部分被臟的部分所污染。

       風(fēng)淋室由箱體、不銹鋼門（鋼板烤漆門或帶視窗的彩鋼板門）、粗效過濾器、高效過濾器、風(fēng)機、靜壓箱、噴嘴聯(lián)鎖控制器，操作面板，感應(yīng)裝置等幾大部件組成。風(fēng)淋室的底板由鋼板折彎焊接而成，并附烤漆處理加強筋，表面附不銹鋼制作而成。箱體采用優(yōu)質(zhì)的冷軋鋼板制造，表面靜電噴塑或烤漆處理，美觀大方，內(nèi)底板全不銹鋼板制做耐摩擦，易清潔。箱體主材及外形尺寸可根據(jù)客戶要求定制。

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