活性炭纖維或蜂窩+催化燃燒系統(tǒng)處理VOC廢氣

1吸附濃縮凈化裝置簡介

活性炭有機廢氣凈化裝置采用活性碳吸附濃縮凈化有機廢氣。

（1）吸附： 活性炭吸附處理有機廢氣是利用活性炭微孔能吸收有機性物質(zhì)的特性，把大風量低濃度有機性廢氣中的有機溶劑吸附到活性炭中并濃縮，經(jīng)吸附凈化后的氣體達標直接排空。其實質(zhì)是一個物理的吸附濃縮的過程。并沒有把有機溶劑處理掉。

（2）脫附：采用熱脫附法，脫附時，燃燒爐電加熱管將空氣加熱，在風機帶動下吹送至活性炭箱中，將機溶劑從活性炭中脫附出來，并把經(jīng)濃縮后的高濃度廢氣吹送至催化燃燒床中。在催化劑的作用下，有機性物質(zhì)在～250℃的催化起燃溫度低溫化學燃燒，因此安全可靠，徹底解決活性炭的二次污染問題并再生。

2催化燃燒裝置結(jié)構(gòu)原理說明

吸附飽和的活性碳再生及脫附廢氣處理由熱空氣脫附和催化氧化二種工藝實現(xiàn)。由熱風機把從催化凈化系統(tǒng)來的熱氣流送入吸附飽和的吸附室進行脫附操作。脫附出來濃縮的有機廢氣進入催化凈化系統(tǒng)的熱交換器，與催化床反應(yīng)凈化后的熱空氣交換熱量提高溫度后進入預熱器和催化床。催化床催化氧化溫度為280℃左右。脫附出來的濃縮有機廢氣在催化床進行氧化分解成無害氣體并釋放熱量（反應(yīng)后溫度為350～450℃），然后經(jīng)過熱交換器與從脫附系統(tǒng)出來的有機廢氣交換熱量，溫度降到150℃左右時作為脫附熱空氣進入脫附系統(tǒng)。

由以上工藝流程組成的凈化裝置的運行由PLC進行自動控制，可使凈化系統(tǒng)內(nèi)的脫附循環(huán)、催化反應(yīng)后余熱循環(huán)不停機連續(xù)運行。

催化燃燒法：它是利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體.