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        印制電路板(PrintedCircuitBoard，簡(jiǎn)稱(chēng)PCB)作為電子元器件電氣相互連接的載體，是電子工業(yè)的重要部件之一，半導(dǎo)體、現(xiàn)代高新科技產(chǎn)品都離不開(kāi)印制電路板。 

        近年來(lái)隨著電子行業(yè)的快速發(fā)展，PCB生產(chǎn)制造量也逐年增加，然而PCB制造企業(yè)在蝕刻、酸洗、刷磨及水洗等工序中會(huì)產(chǎn)生大量含銅廢水，銅是一種有價(jià)資源，具有一定的回收價(jià)值，如果沒(méi)有進(jìn)行妥善地處理，不僅對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的影響，還會(huì)造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)。

        因此選擇合適的先進(jìn)工藝進(jìn)行銅回收及廢液再生，成為企業(yè)迫切需要解決的問(wèn)題。

        含銅廢水直接回收銅離子的經(jīng)濟(jì)效益不高，先對(duì)廢水中的銅離子進(jìn)行富集再進(jìn)行回收，則具有較為可觀的經(jīng)濟(jì)效益。目前國(guó)內(nèi)外含銅廢水回收銅的技術(shù)主要有化學(xué)法、電解法、冷卻結(jié)晶法、膜分離法、離子交換法等。

        化學(xué)沉淀法是向廢水中加入化學(xué)試劑與銅離子反應(yīng)，得到難溶于水的沉淀，從而將廢水中的銅離子回收的方法，這種方法在廢水處理和銅回收中應(yīng)用非常廣泛，具有操作簡(jiǎn)單、成本低的優(yōu)勢(shì)，但污泥產(chǎn)量大，有二次污染。

        電解法是利用氧化還原反應(yīng)對(duì)銅離子進(jìn)行回收的方法，通過(guò)電解槽通電之后形成電位差，促使銅離子向陰極移動(dòng)，發(fā)生還原反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)銅離子的回收。這種方法能耗較大，費(fèi)用也較高。

        結(jié)晶法是通過(guò)降低溫度使溶質(zhì)從溶液中析出的方法，具有操作簡(jiǎn)單、技術(shù)成熟等優(yōu)點(diǎn)，但這種方法受溶質(zhì)的溶解度影響較大。

        膜分離法是利用膜的選擇透過(guò)性攔截廢水中的銅離子，從而對(duì)銅離子進(jìn)行回收，經(jīng)富集濃縮之后的濃縮液更利于對(duì)銅離子進(jìn)行回收，可以提高回收銅的效率，但是這種方法成本較高，對(duì)膜的要求較高。

        離子交換法與膜分離法類(lèi)似，利用離子交換樹(shù)脂的功能基團(tuán)與廢水中的銅離子進(jìn)行交換，從而對(duì)銅離子進(jìn)行富集濃縮，在實(shí)際應(yīng)用中常與其他工藝聯(lián)合使用。

        某PCB線路板加工企業(yè)在線路板生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生的含銅廢水主要包括清洗廢水、油墨廢水和綜合廢水三部分。

        在其含銅廢水處理工藝進(jìn)行改造升級(jí)過(guò)程中，針對(duì)傳統(tǒng)工藝中藥劑投加量大、運(yùn)行成本高、產(chǎn)生污泥量大、容易產(chǎn)生二次污染，不能將銅離子進(jìn)行有效回收等問(wèn)題，根據(jù)電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，新建企業(yè)水污染物排放濃度限值表１排放要求，結(jié)合實(shí)際水質(zhì)特點(diǎn)，采用超濾膜+精密過(guò)濾器+螯合離子交換塔工藝（再生液做旋流電解）對(duì)銅進(jìn)行回收。

        離子交換樹(shù)脂是一種高分子聚合物，在重金屬?gòu)U水處理中，樹(shù)脂的功能基團(tuán)可吸附廢水中的金屬離子，從而去除廢水中的污染物，使廢水達(dá)標(biāo)排放。離子交換樹(shù)脂種類(lèi)繁多，在水處理實(shí)際應(yīng)用中需要綜合考慮廢水的水質(zhì)、處理的污染物，以及樹(shù)脂的處理性能以及經(jīng)濟(jì)成本，選擇最合適的離子交換樹(shù)脂。

        其中螯合樹(shù)脂含有特殊的功能基團(tuán)，對(duì)水中金屬離子的吸附通過(guò)功能基團(tuán)與金屬離子發(fā)生配位反應(yīng)，結(jié)合力更強(qiáng)，在PCB廢水處理中，可以使銅離子得到很好的富集。

        本項(xiàng)目中應(yīng)用的CH-90除銅鎳螯合樹(shù)脂官能團(tuán)為亞氨基二乙酸基，其耐久型巨孔狀樹(shù)脂結(jié)構(gòu)確保了離子擴(kuò)散的優(yōu)越性，從而給予了高效的去除性和再生性能，同時(shí)對(duì)除銅、鎳、鉛、鋅、鈷、錳等具有特定的選擇性，可在出水達(dá)標(biāo)的同時(shí)可實(shí)現(xiàn)環(huán)保資源化。

        本項(xiàng)目處理水量2000噸/天，入水硫酸銅含量200-500mg/l，要求銅離子濃度做到0.5mg/l以下，通過(guò)CH-90樹(shù)脂吸附銅離子之后再生液經(jīng)過(guò)電解裝置形成銅板，出水銅離子含量做到0.3mg/l，實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放和銅資源的回收，部分再生水回用至生產(chǎn)線，大大節(jié)約生產(chǎn)成本，減少了污泥排放量，從而使環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益得到了雙向提升，年產(chǎn)值301萬(wàn)元。

      Tulsimer? CH-90樹(shù)脂優(yōu)勢(shì)

      處理精度，各種廢水中重金屬含量可做到0.02ppm，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；

      吸附量大，對(duì)于銅的飽和吸附容量能夠達(dá)到56g/l；

      能對(duì)低濃度廢水進(jìn)行深度處理，濃縮比，解決低濃度廢水處理難題；

      模塊組件形式，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單。

      Tulsimer ?CH-90 參數(shù)

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