一、螺桿泵密封的故障分析方法

1.螺桿泵密封的故障分析的必要性

國(guó)內(nèi)外的統(tǒng)計(jì)表明，螺桿泵密封故障占離心泵故障的50%-70%，螺桿泵密封故障中老化性故障占10%-30%，絕大部分屬于事故性故障，事故性故障是分析研究故障的對(duì)象。

2.做好故障分析

進(jìn)行故障分析的人員要具備兩個(gè)條件，一是有一定的基礎(chǔ)知識(shí);二是有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，此外，還要熱愛本職工作，深人現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際親自開展故障分析。

3.做好機(jī)泵維修記錄和故障分析記錄

應(yīng)建立機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)帳、機(jī)泵維修臺(tái)帳和密封、故障登記錄等記錄表，按時(shí)準(zhǔn)確地記錄維修臺(tái)帳及密封失效現(xiàn)象、失效部位、失效時(shí)間及壽命，原因分析和改進(jìn)措施。

4.資料收集

正確地判斷來源與周密地調(diào)查研究。這個(gè)調(diào)查過程就是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)狀況詢問、觀察、檢査及必要的測(cè)試。即收集現(xiàn)場(chǎng)資料(包括對(duì)歷史的維修記錄及設(shè)備檔案資料的了解和研究)，還要注意資料的真實(shí)性和完整性，深人細(xì)致地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀察、防止主觀臆斷和片面性。

5.綜合分析

對(duì)資料歸納整理、抓住主要問題作出初步診斷，在維修實(shí)踐中驗(yàn)證診斷，對(duì)故障的認(rèn)識(shí)需要經(jīng)過實(shí)踐、認(rèn)識(shí)、再實(shí)踐、再認(rèn)識(shí)的過程。在技術(shù)上精益求精，不斷地提高對(duì)故障的認(rèn)識(shí)，在分析故障時(shí)要作好記錄、保存好損壞的密封件。一般螺桿泵密封故障分析時(shí)常見的外部情況也可直接校正或最后作為故障診斷的方向。

密封拆卸時(shí)保持零件的原貌，不要損壞，分析和檢查全部零件，清洗后再檢查磨損情況。故障分析主要內(nèi)容就是通過對(duì)摩擦副(或磨損)痕跡、磨損程度、位置大小的分析確定事故原因并制訂改進(jìn)措施。

二、一般故障診斷的方法——目測(cè)檢查和故障判斷

通常失效原因最好的、最重要的標(biāo)志從目測(cè)檢査開始，一旦原因確定，有效解決辦法通常也就清楚了。必須注意：若征兆或跡象在拆卸時(shí)丟掉，就無法追回。為了避免關(guān)鍵信息丟失的危險(xiǎn)性，應(yīng)注意下列失效模式：

①外部征兆;
②拆卸前檢査結(jié)果;
③拆卸后檢査結(jié)果;
④各密封元件的目測(cè)檢査結(jié)果。

故障分析主要是通過診斷(經(jīng)驗(yàn)的和檢測(cè)的)確定故障的部位，再經(jīng)過調(diào)整或修換進(jìn)行排除。正確的診斷是預(yù)防和排除故障的基礎(chǔ)。診斷是維修人員將通過現(xiàn)場(chǎng)觀察、詢問、檢査及必要測(cè)試所收集的資料進(jìn)行綜合、分析、推理和判斷，對(duì)設(shè)備的故障作出合乎實(shí)際的結(jié)論的過程，也是透過故障的現(xiàn)象去探索故障的本質(zhì)，從感性認(rèn)識(shí)提高到理性認(rèn)識(shí)，又從理性認(rèn)識(shí)再回到維修實(shí)踐中去的反復(fù)認(rèn)識(shí)的過程。