在SCR中使用的脫硝催化劑大多以TiO₂為載體，以V₂O₅或V₂O₅-WO₃或V₂O₅-MoO₃為活性成分，常見形式有蜂窩式、板式或波紋式。

結(jié)構(gòu)、活性成分、原材料等不同均會導(dǎo)致催化劑的催化特性不一，那么如何確定脫硝催化劑的原料配比，以提高催化特性呢？首先我們來了解一下催化劑的重要指標(biāo)。

1、工藝性能指標(biāo)

?  脫硝效率

在催化劑使用之前，往往會根據(jù)脫硝反應(yīng)的實(shí)際需要和生產(chǎn)特點(diǎn)設(shè)計(jì)脫硝效率，并尋找合適的脫硝催化劑，以保證催化效率和脫硝效率能夠達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。

?  SO₂/SO₃轉(zhuǎn)化率

煙氣中的SO₂ 轉(zhuǎn)化成SO₃ 的比例，對于整個催化反應(yīng)有著重要的影響，轉(zhuǎn)化率越高則表明催化效果越好，所投入的催化劑數(shù)量也相應(yīng)減少。同時，通過對SO₂ 和SO₃轉(zhuǎn)化率的分析，可以掌握催化劑的使用情況以及催化劑的具體使用效率。

?  NH₃逃逸率

出口煙氣中的NH₃體積分?jǐn)?shù)，反映了未參加反應(yīng)的NH₃，通過對NH₃逃逸率的分析，可以掌握催化反應(yīng)的進(jìn)程和催化反應(yīng)的效率。如果NH₃ 的淘汰率過高，則會增加生產(chǎn)成本。因此，正確分析NH₃逃逸率，對分析催化反應(yīng)效果和滿足反應(yīng)需要有直接影響。

?  壓降

在催化反應(yīng)中，脫硝系統(tǒng)的壓降是由催化劑壓降、反應(yīng)器及煙道的壓降組成。壓降越小則表明催化反應(yīng)越充分。通過對壓降的分析能夠掌握催化劑反應(yīng)速率、效果及具體情況，對于提高催化反應(yīng)質(zhì)量和滿足催化反應(yīng)需要具有重要意義。

2、化學(xué)成分含量

對于催化劑的化學(xué)成分含量而言，主要是指活性組分及載體催化劑的化學(xué)成分。掌握催化劑的化學(xué)成分含量，并分析催化劑中各種化學(xué)成分的配比情況，對于提高催化劑的反應(yīng)速率和發(fā)揮催化劑的催化作用具有重要影響。

2  載體成分：TiO₂（＞80%）

2  主要活性成分：V₂O₅（1%左右）

2  WO₃：提高高溫區(qū)段活性，同時抑制氧化率，增強(qiáng)熱穩(wěn)定性，防止燒結(jié)造成比表面積減小；

2  其他成分：SO₄^2-、鈦以外的無機(jī)物

2  結(jié)構(gòu)成分：玻璃纖維等（增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度），聚氧化乙烯等（粘結(jié)劑）

除了工藝性能指標(biāo)與化學(xué)成分含量外，脫硝催化劑的性能指標(biāo)還包括幾何特性參數(shù)、機(jī)械強(qiáng)度參數(shù)，下期將為您詳細(xì)介紹。

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